发黑处理工艺如何做?
工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。（1）工件装夹：要根据工件的形状、大小，设计专门的夹具或吊具。
发黑处理的工艺有：清洗、脱脂、水洗、酸洗、发黑、水洗、吹干、上油。发黑处理的原理是：使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。
钢铁零件的发黑处理，常用于过程防锈或增加外观质量，其工艺流程为装夹具→化学除油→冷水冲洗→酸洗→冷水冲洗→氧化处理→冷水或温水清洗→沸水冲洗→皂化→浸油→装箱。其发蓝操作一般分为三个阶段。
发黑处理的工艺流程如下：装网→化学去油→冷水冲洗→酸性→冷水冲洗→氧化处理→冷水或温水清洗→沸水清洗→皂化→上油→包装。
钢铁常温发黑工艺流程如下：一 装 筐 工件装筐，在工件间应留有间隙，尤其是光面的工件不能重叠在一起，以便使药液能够接触到工件表面，保证工件表面均匀发黑。不同的钢材，按材质分别装筐，分别处理。
发黑处理时工件必须完全浸入脱脂液中，脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10到30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉。
铁怎么做发黑处理
1、工件装筐，在工件间应留有间隙，尤其是光面的工件不能重叠在一起，以便使药液能够接触到工件表面，保证工件表面均匀发黑。不同的钢材，按材质分别装筐，分别处理。
2、如果，是高温型发黑剂，则需要调节入槽的温度和出槽的温度，浸防锈油，其目的是进一步提高氧化膜层的耐腐蚀性，增加润滑性和表面光泽度。
3、钢材发黑处理学名：钢铁的氧化处理。即将钢铁件放入含苛性钠、硝酸钠或者亚硝酸钠溶液中，在一定的温度条件下处理，使零件表面生成一层很薄的黑色氧化膜的过程，称为氧化处理，简称发蓝，又称发黑。
发黑处理的工艺步骤
1、发黑处理的工艺有：清洗、脱脂、水洗、酸洗、发黑、水洗、吹干、上油。发黑处理的原理是：使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。
2、工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。（1）工件装夹：要根据工件的形状、大小，设计专门的夹具或吊具。
3、磷化发黑：脱脂—水洗—酸洗—水洗—水洗—染黑—水洗—表调—磷化—水洗—热水洗—浸油/封闭。发黑和发蓝只是叫法不同，其膜层成分主要为四氧化三铁。
4、发黑处理的工艺流程如下：装网→化学去油→冷水冲洗→酸性→冷水冲洗→氧化处理→冷水或温水清洗→沸水清洗→皂化→上油→包装。
5、工艺过程：去油—（去铜）—酸洗—清洗—氧化（或二次氧化）—清洗—热水清洗—皂化—浸水膜装置换油—入库。
6、钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保护层。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
发黑处理工艺一定要加温才能处理吗?
1、发黑时所需温度的温度较大，大概在135~155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。工艺步骤：清洗。
2、发蓝工艺 钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。
3、发黑时所需温度的温度较大，温度在135-155℃之间都可以得到不错的表面。
4、传统的发黑处理都是工件加热后，进行油淬，使金属表面生成氧化膜即四氧化三铁，从而阻止金属内部氧化，达到防锈的目的。近年来开发新的发黑工艺，使用氧化性化学药剂如磷酸盐等使工件表面氧化发黑，特点是不需要高温加热。
5、以隔绝空气，达到防锈目的。发黑是化学表面处理的一种常用手段，外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
6、发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术，也称发黑。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
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